潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械裝備上以減少?zèng)_突,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、潔凈、密封松懈沖等作用,由于它的應(yīng)用范圍廣泛,所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要做好它的加工工作,辣么潤(rùn)滑油的生產(chǎn)流程有哪些呢?
1、底子油:底子油是潤(rùn)滑油的主要組份,占總質(zhì)量的比例大約為85-95%,潤(rùn)滑油貯存于油罐區(qū),通過(guò)調(diào)油車間的油泵將其打入調(diào)和罐中。
2、增加劑:增加劑是潤(rùn)滑油的另一主要組份,占總質(zhì)量的比例約為5-15%,它貯存于倉(cāng)庫(kù)中或大桶區(qū)中,加入調(diào)油車間調(diào)油罐后,再通過(guò)油泵將其打入調(diào)和罐中。
添加劑的稀釋、溶解
部分固體添加劑、非常黏稠的添加劑、溶解度低的添加劑,使用前應(yīng)熔融、稀釋、調(diào)制成合適濃度的添加劑母液,否則可能影響調(diào)和的均勻程度,又可能影響計(jì)量的度。但添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多,以免影響潤(rùn)滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)過(guò)程的混合均勻程度
對(duì)于不同黏度級(jí)別的成品油,原料油的黏度不同,輕重原料的比例不同,混合形式、混合設(shè)備功率不同,調(diào)和溫度不同,混合的時(shí)間不同,混合的均勻效果也不同。需根據(jù)具體情況確定混合時(shí)間。
隨著工業(yè)的發(fā)展,潤(rùn)滑油的使用都在上漲,但是潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油仍采用傳統(tǒng)的溶劑精制工藝生產(chǎn),這樣就提高了潤(rùn)滑油的價(jià)格。所以說(shuō)加速基礎(chǔ)油質(zhì)量的升級(jí)換代。加氫工藝就是通過(guò)提高飽和烴含量,除去芳烴及硫氮化合物。近年來(lái),潤(rùn)滑油加氫工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油數(shù)量占總基礎(chǔ)油產(chǎn)量的比例不斷提高。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的能力。油品氧化后,根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì),呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜,或粘性的含水物質(zhì),從而降低或喪失其使用性能,潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。
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