良好的氧化安定性
液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581—90幼礦物油的氧化特性測定法八方法概要:在95‘c時,向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗以油品酸值達到2.OmgKOH/g時所需的小時數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時一般在1000h 以上,不能經(jīng)常測定。另有一些試驗時間較短的氧化安定性試驗方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T0193— 92《潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)>>對旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。
粘度標號相同的液壓油也是有區(qū)別的。粘溫性是指油液粘度隨溫度升降而變化的程度,通常用粘度指數(shù)(VI)表示。粘度指數(shù)越大,工作中油液粘度隨溫度變化的程度越小,從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。工程機械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過程中,系統(tǒng)的油溫隨負載及環(huán)境溫度而變化,故粘度指數(shù)不得低于90。另外,良好的粘溫特性有助于減少冷啟動問題。粘度指數(shù)和基礎(chǔ)油的檔次有很大關(guān)系,某些基礎(chǔ)油在沒有使用添加劑時本身的粘度指數(shù)就很高。加入粘度指數(shù)改進劑也可以改善油的粘溫特性,但是粘度指數(shù)改進劑可能在高剪切條件下分子被剪斷導(dǎo)致失效。
定期更換液壓油質(zhì)量再好的液壓油其性能也不可能永遠保持不變。在使用過程中會因過熱而變質(zhì),或者被異物污染。液壓油變質(zhì)除了會降低性能外,劣化生成的有機酸或油泥還會導(dǎo)致液壓裝置腐蝕生銹,引起液壓部件動作不良等故障。因此,為了防止液壓油的劣化、污染對液壓系統(tǒng)造成損害,必須遵照換油基準,使液壓油的性能始終保持在安全范圍內(nèi)。
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