潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中流失主要有三個(gè)方面的原因
1、化學(xué)原因:由于在磨擦潤(rùn)滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
2、物理原因:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
3、雜質(zhì)原因:運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤(rùn)滑脂失效。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤(rùn)滑脂,可延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用壽命。
隨著人們生活水平的提高,對(duì)安全的要求也越來(lái)越高,所以食品級(jí)潤(rùn)滑油也受到了很多廠家的青睞。那么食品級(jí)潤(rùn)滑油和工業(yè)級(jí)潤(rùn)滑油有什么區(qū)別呢?
一、食品級(jí)潤(rùn)滑油與工業(yè)潤(rùn)滑油的區(qū)別在于食品級(jí)潤(rùn)滑油除具有工業(yè)級(jí)潤(rùn)滑油的一切功能外,所有成分和原材料都一定要符合要求,且無(wú)毒無(wú)害。
二、食品級(jí)潤(rùn)滑油采用精制基礎(chǔ)油,采用無(wú)毒添加劑技術(shù),以進(jìn)一步提高食品級(jí)潤(rùn)滑油的使用性能。這兩者的結(jié)合保證了食品級(jí)潤(rùn)滑油能夠在特定的工作環(huán)境下發(fā)揮優(yōu)良的潤(rùn)滑效果,并保持優(yōu)異的性、耐高低溫和抗乳化性能。
在為潤(rùn)滑油選用劑時(shí),由于添加劑分量較低,所以盡量使用的劑,或者選用具有多種功能的劑,即綜合具有、抗磨和減摩降溫的添加劑,其中有機(jī)鉬添加劑就是其中的。用不同閃點(diǎn)的組分油混合成的油品的閃點(diǎn),一般是偏向低閃點(diǎn)組分油的閃點(diǎn),即出現(xiàn)閃點(diǎn)下降現(xiàn)象。成品油的硫含量主要來(lái)自基礎(chǔ)油,另外使用一些抗磨劑也會(huì)帶進(jìn)一些硫磷。由于機(jī)油中的硫會(huì)產(chǎn)生腐蝕,增加積碳的形成;而磷元素將容易引起尾氣催化劑,現(xiàn)在由于全社會(huì)對(duì)環(huán)保的呼聲越來(lái)越高漲,所以對(duì)機(jī)油中硫磷含量的控制越發(fā)嚴(yán)格。
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