有些液壓油出廠時均有良好的抗泡性能,但以下情況會造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)大量泡沫,用戶要多加注意:
1、液壓油進(jìn)水
2、不同品牌的液壓油互混
3、密封件泄漏
當(dāng)有空氣混入或產(chǎn)生氣泡時,要認(rèn)真對待并處理。同時,要經(jīng)常分析油品的使用性能如空放和泡沫穩(wěn)定性。如果仍然出現(xiàn)此類問題,應(yīng)該檢查油品指標(biāo)和油箱的設(shè)計,并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏導(dǎo)致吸入空氣。
雜質(zhì),油液中的雜質(zhì)主要有:硅化物(外界灰塵、鑄件殘留)、硫化物(外界灰塵、密封膠)、金屬顆粒(部件加工、磨損、鍍層剝落顆粒等)、鋁合金顆粒(研磨劑、拋光劑等)、橡膠顆粒(封圈磨損)、塑料顆粒(包裝殘留、塑料件磨損)、棉布纖維等,其中硅化物和鋁合金顆粒的硬度較高,并隨著顆粒尺寸的下降其硬度不斷提高,對液壓作動部件和封圈影響較大,由此產(chǎn)生更多的雜質(zhì)。維護(hù)中注意雜質(zhì)的來源,確保定期更換各種濾芯,避免長時間的故障保留可做的有效的控制。
外來顆粒污染來源有如:經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣中的塵埃帶入;運(yùn)輸、儲存過程中混入的;液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存的。還有如通過運(yùn)動部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒、粉末;液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀物;因密封、墊片與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的污染顆粒。在含油液伺服機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)中,閥的結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜,控制閥閥心的尖銳刃邊很容易為液壓油中所含的固體顆粒所傷害,導(dǎo)致控制精度下降,嚴(yán)重時會發(fā)生系統(tǒng)控制失靈。因此,高清潔度液壓油的應(yīng)用對現(xiàn)代液壓設(shè)備而言至關(guān)重要。
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