基礎(chǔ)油:基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑脂分散體系中的分散介質(zhì),它對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有較大影響。一般潤(rùn)滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油,也有一些為適應(yīng)在苛刻條件下工作的機(jī)械潤(rùn)滑及密封的需要,采用合成潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油,如酯類油、硅油、聚α-烯烴油等。潤(rùn)滑脂的正確使用:所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng),但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘,滑脂對(duì)軸承作用如下:減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。
潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡(jiǎn)化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本,減少維修費(fèi)用。軸承潤(rùn)滑脂的正確選用:軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂,其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,
重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理。在領(lǐng)取和加注潤(rùn)滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。延長(zhǎng)疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。反之,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00~1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1~3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。
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