石油潤滑油的用量占總用量97%以上,因而潤滑油常指石油潤滑油。首要用于削減運動部件外表間的沖突,一起對機器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等效果。首要以來自蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為質(zhì)料,通過溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝,除掉或下降形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、白臘以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分,得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油,通過調(diào)兼并參加添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。
潤滑油主要是一種新型能源,主要起到一種潤滑的效果,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,汽車的壓縮比增加,負(fù)荷增大,因此,對潤滑油的要求越來越高,潤滑油在使用中也容易變質(zhì),影響潤滑油的使用效果。那么應(yīng)該如何預(yù)防潤滑油變質(zhì)呢?
1、潤滑油粘度適中。在柴油機或機中工作時,粘度過大,在活塞環(huán)區(qū)、活塞裙部及內(nèi)腔生成的膠膜就越多;粘度過小,則汽缸與活塞環(huán)間密封不嚴(yán),會使產(chǎn)品受到燃料油稀釋,燃?xì)飧Z入曲軸箱,容易產(chǎn)生沉淀。所以,要按規(guī)定使用一定粘度的潤滑油。
2、保持一定油溫和水溫。發(fā)動機的油溫及水溫過高時,產(chǎn)品容易產(chǎn)生高溫下氧化、聚合而產(chǎn)生高分子的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì);但溫度低時,則易使燃?xì)饽Y(jié)而產(chǎn)生液相腐蝕,并容易在曲軸箱等處產(chǎn)生沉淀。壓力也應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3、按規(guī)定及時洗滌發(fā)動機潤滑系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)動機停止工作后,立即放出熱的潤滑油于清潔的容器中,集中沉淀。用壓縮空氣吹清管路,用低粘度產(chǎn)品或混合油將潤滑系統(tǒng)進行清洗。不宜用煤油洗,否則會使換上的產(chǎn)品粘度降低,啟動時使機件潤滑不良,引起磨損。然后放出混合油,按規(guī)定換上以前換下來經(jīng)長期沉淀的舊潤滑油。
4、加強曲軸箱通風(fēng)裝置的檢查,保持清潔暢通。曲軸箱通氣可以及時清除燃?xì)猓苊馊細(xì)庵械乃?、二氧化碳等進入潤滑油,加速沉淀形成,因此加強檢查曲軸箱通風(fēng)裝置,使其保持清潔暢通,是延緩變質(zhì)的一項重要措施。
5、加強保養(yǎng)和正確使用潤滑油粗、細(xì)濾清器和空氣濾清器。可及時濾去雜質(zhì)及沉淀從而延長潤滑油的使用期限。
隨著工業(yè)的發(fā)展,潤滑油的使用都在上漲,但是潤滑油基礎(chǔ)油仍采用傳統(tǒng)的溶劑精制工藝生產(chǎn),這樣就提高了潤滑油的價格。所以說加速基礎(chǔ)油質(zhì)量的升級換代。加氫工藝就是通過提高飽和烴含量,除去芳烴及硫氮化合物。近年來,潤滑油加氫工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油數(shù)量占總基礎(chǔ)油產(chǎn)量的比例不斷提高。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的能力。油品氧化后,根據(jù)使用條件會生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì),呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜,或粘性的含水物質(zhì),從而降低或喪失其使用性能,潤滑性表示潤滑油的減磨性能。
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