良好的破乳化性與水解安定性
油品和水形成乳化液的能力稱(chēng)為乳化性﹔油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳化性。油品與水接觸時(shí)抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個(gè)性能對(duì)在潮濕環(huán)境下工作的液壓機(jī)械和水可能進(jìn)入液壓油中的液壓機(jī)械具有重要意義。
液壓油評(píng)定破乳化性的方法用GB/T7305-8K石油和合成液抗乳化性能測(cè)定法》。方法概要:用同體積的油與蒸餾水在試驗(yàn)溫度下,用1500r/min的攪拌器,攪拌5min,使油水形成乳化液,測(cè)定乳化液達(dá)到分離成油、水和乳化層體積等于3mL 時(shí)所需要的分鐘數(shù)。
液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92《液壓油水解安定性測(cè)定法》方法概要:將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶?jī)?nèi),該瓶在93’c的烘箱內(nèi),按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn) 48h,然后將油水分離,分別測(cè)定油、水和銅片的變化進(jìn)行評(píng)定。
①液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。②液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹,破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時(shí),使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢。③加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。④油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。因此,液壓油油溫過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加工程機(jī)械的維修成本。
液壓系統(tǒng)中混入空氣混入液壓油中的空氣,在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中逸出并形成氣泡,當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí),這些氣泡將被高壓油擊碎,受到急劇壓縮而放出大量的熱量,引起油溫升高。預(yù)防措施:經(jīng)常檢查進(jìn)油管接口等封處的密封性,防止空氣進(jìn)入;同時(shí),每次換油后要排盡系統(tǒng)中的空氣。如,一臺(tái)PY184型平地機(jī)液壓油溫度過(guò)高,同時(shí)伴有液壓噪聲;檢查發(fā)現(xiàn),液壓泵進(jìn)油口連接軟管有少許損壞,吸入空氣,導(dǎo)致油溫過(guò)高,更換軟管后平地機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。
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