明確潤滑脂的使用目的
選擇潤滑脂時,首先應明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用,潤滑脂主要分為減摩、防護、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主,選用符合要求的潤滑脂。
考慮潤滑部位的工作溫度
機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。表2-23所示為根據(jù)潤滑部位溫度選擇潤滑脂的方法。
即使使用的油脂,但因長期使用、周圍環(huán)境等影響,油脂的性能退化,潤滑性能低下,因此需要適時作油脂的補充和替換。一般50℃左右的運轉溫度1年1次,超過100℃即使有好的耐熱性1年2~3次的交換。
在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。對于某種潤滑脂,廠家會給出一個使用溫度和使用溫度,用戶應記住,選用時,用戶需要考慮潤滑部位的和溫度(一般是啟動時的溫度)。
選用效果:GB501一65命名的潤滑脂品種繁多,有一個潤滑脂就有一個命名,使用者從命名、代號中看不出使用條件,如果僅知道使用條件未選用潤滑脂就很困難,必須看潤滑脂的標準和根據(jù)經(jīng)驗才能確定。注意定期加換潤滑脂:潤滑脂的加換時間應根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。
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