潤滑油在使用過程中流失主要有三個方面的原因
1、化學(xué)原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
2、物理原因:由于磨擦部位的運轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
3、雜質(zhì)原因:運動體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤滑脂,可延長潤滑脂的使用壽命。
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,行業(yè)中對潤滑油的實際需求量不斷增加,在我們的日常生活中,也是很常見的,其性能作用也是很突出,我們了解到潤滑油是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物,以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。那么潤滑油廢液應(yīng)該怎樣處理呢?。
1、處理劑與潤滑油在強堿性介質(zhì)中發(fā)生反應(yīng),使有害的亞根分解為氮氣而釋出,因而不存在二次污染的問題。用處理劑處理潤滑油能使廢液中的根離子濃度降低到10ppm以下,完全可以達到排放的標準要求。
2、使用方法:將處理劑與類別按重量比為1:0.45-0.50分別稱取后,先將稱取配成40%的水溶液,然后將稱取的處理劑加入到相關(guān)溶液中使其完溶解,再將待處理的含潤滑油的廢液徐徐加入到配好的處理劑中,邊加邊攪拌,加完后再繼續(xù)反應(yīng)十分鐘即可排放。
潤滑油經(jīng)一段時間的使用后不可避免地被廢氣污染而產(chǎn)生許多有害物質(zhì),如果機體內(nèi)殘存的廢潤滑油與新潤滑油混合,廢潤滑油會對新潤滑油起副作用。因此更換潤滑油時必須清洗油底殼、主油道和潤滑油濾清器?!∮捎谌加瓦M入底殼會稀釋潤滑油,使?jié)櫥偷酿ざ认陆?,過早失去潤滑作用,因此柴油機要求噴油泵供油壓力足夠、噴油器的霧化良好、油門控制合理,確保燃料完全燃燒。由于長時間的使用,濾清器的濾芯會發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,嚴重堵塞將迫使安全閥開啟,安全閥開后未經(jīng)過濾的潤滑油直接進入運動幅表面,不僅加劇機件磨損,而且會造成油底殼內(nèi)雜質(zhì)聚積,加速潤滑油失效。因此應(yīng)定期清洗濾清器、更換濾芯。
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