波動性。潤滑油是人工配制的,其揮發(fā)性低于礦物油。因此,當使用潤滑油時,人們會認為與使用潤滑油相比,潤滑油的消耗量相對較小。當然,潤滑油的消耗也與發(fā)動機規(guī)劃有關(guān)。由于潤滑油產(chǎn)品種類繁多,有些適用于工程機械,有些適用于摩托車,因此在通用潤滑油品牌下有幾個產(chǎn)品名稱,以區(qū)分不同類型的潤滑油。應(yīng)盡量選擇潤滑油,因為潤滑油節(jié)約、壽命長、,對發(fā)動機有較好的維護效果。根據(jù)潤滑油的特性,在使用過程中可能會出現(xiàn)過早發(fā)黑和潤滑油壓力降低的現(xiàn)象,這是正常的。
生產(chǎn)過程的物料溫度
在潤滑油調(diào)和過程中,選擇適宜的調(diào)和溫度,對混合效果和油品質(zhì)量影響很大,溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì),溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果。
雜質(zhì)的污染
調(diào)和系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等,對系統(tǒng)會有所污染,可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格,因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)應(yīng)保持清潔。
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上發(fā)揮減少摩擦的作用,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑。那么潤滑油的生產(chǎn)工藝有哪些呢?
一、傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝
以前,潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構(gòu)成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。
二、加氫生產(chǎn)工藝
基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴和帶有長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴,非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物,從而提高油品的黏度指數(shù),使顏色有所改善;潤滑油加氫處理則是通過加氫轉(zhuǎn)化的方法,使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分,因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項質(zhì)量指標的改善更加明顯。
三、異構(gòu)脫蠟工藝
為了生產(chǎn)這些的潤滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級內(nèi)燃機油,應(yīng)采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油,異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點的支鏈烷烴。
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