潤滑油是一種保護車輛的油脂,隨著科技的發(fā)展,潤滑油受到了人們的廣泛應用。潤滑油的使用對發(fā)動機正常工作起到的作用很大。但是我們會發(fā)現(xiàn)潤滑油在正常使用過程中會有一定的消耗量,有的時候消耗的還很快,那么造成潤滑油消耗的原因有哪些呢?下
1、新發(fā)動機沒有經(jīng)過磨合,因此將消耗更多的機油。
2、高速行駛過程中,稀釋的成分將蒸發(fā),因此高速行駛后會發(fā)現(xiàn)機油過度消耗。
3、高速行駛以及頻繁的加速和減速,將增加機油的消耗。
4、機油的黏度越低,其密封效果越差,被吸入燃燒室的量就越多,從而造成潤滑油的消耗過快。
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上發(fā)揮減少摩擦的作用,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑。那么潤滑油的生產工藝有哪些呢?
一、傳統(tǒng)生產工藝
以前,潤滑油基礎油的生產基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產潤滑油基礎油。
二、加氫生產工藝
基礎油中的理想組分是支鏈烷烴和帶有長側鏈的單環(huán)環(huán)烷烴,非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物,從而提高油品的黏度指數(shù),使顏色有所改善;潤滑油加氫處理則是通過加氫轉化的方法,使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分,因而基礎油收率高、油品各項質量指標的改善更加明顯。
三、異構脫蠟工藝
為了生產這些的潤滑油,特別是要調配大跨度多級內燃機油,應采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎油,異構脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點的正構烷烴異構化為低傾點的支鏈烷烴。
機油,簡單來說,是發(fā)動機的一種潤滑油,能對發(fā)動機起到潤滑減磨、輔助冷卻降溫、密封防漏、防銹防蝕、減震緩沖等作用。那么機油的作用有哪些呢?下面小編給大家介紹下。
1、清潔分散
通過機油的流動,沖洗零部件表面贓物,把發(fā)動機內的一些微小的金屬碎屑吸附,然后靠活塞油環(huán)刮下油底殼。
2、冷卻降溫
發(fā)動機運轉時產生高溫,當機油到達運轉部位,就會吸取熱量,然后將熱量帶走,輔助機件散熱。
3、防銹防蝕
機油能夠粘附零部件表面防止空氣、酸性物質及有害氣體與零部件接觸,讓機件避免受氛圍和水的腐化,保護引擎。
4、密封防漏
便是指在活塞環(huán)和活塞之間以油膜的方法形成密封圈,防止燃燒后的廢氣竄入曲軸箱。
5、潤滑減磨
在兩個滑動部件表面形成一層油膜,避免機件運轉時發(fā)生摩擦,讓機件運轉順暢。
6、減震緩沖
當發(fā)動機氣缸口壓力變大,活塞、活塞環(huán)、連桿和曲軸軸承上的負荷將會很大,此時負荷經(jīng)過軸承的傳遞潤滑,可以使承受的沖擊負荷起到緩沖的作用。
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