在選購潤滑脂時,潤滑點的使用溫度(、溫度)**被考慮在內(nèi),潤滑脂的允許使用溫度范圍應包含潤滑脂的使用溫度范圍。和溫度有關(guān)的指標包括滴點、使用溫度、使用溫度、基礎油的傾點、低溫轉(zhuǎn)矩、基礎油的黏度指數(shù)等指標。
分油引發(fā)的潤滑脂發(fā)干、變硬的問題,如果這個過程發(fā)生在機器部件的運行過程中,如軸承、齒輪內(nèi)部,就會對它們的正常運轉(zhuǎn)造成不良后果,隨著潤滑脂發(fā)干變硬,摩擦加劇,造成軸承溫度升高,而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度。
重視加注潤滑脂過程的管理。在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作:由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;
注意季節(jié)用脂的及時更換:如設備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。注意定期加換潤滑脂:潤滑脂的加換時間應根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟效益。在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費用。
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