液壓油注意事項(xiàng),要保持液壓系統(tǒng)的清潔,及時(shí)清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑。按換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油,換油時(shí)應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈,以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。液壓油使用的注意事項(xiàng):油箱加入油液前,應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,且注入新油時(shí)必須過(guò)濾(精度一般在5-10μm,)否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度上受到影響。液壓油使用的注意事項(xiàng):應(yīng)保持液壓油清潔,防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。按說(shuō)明書的規(guī)定,選用合適的液壓油。
液壓油廠家的選用和性能要求:
1、適宜的粘度和良好的粘溫性能
粘度太大會(huì)造成能量的損失,升溫快,主油泵會(huì)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
粘度太小不能保證良好的潤(rùn)滑,加劇磨損和系統(tǒng)滲漏的增加。
粘溫性是指粘度升降與溫度的變化程度。
2、潤(rùn)滑性
液壓油不斷朝著高壓化方向發(fā)展,潤(rùn)滑性更顯得尤為重要。
3、防銹防腐蝕性
要求油品具有防銹,防腐蝕能力,很大程度的保護(hù)金屬表面。
4、抗泡性和空氣釋放性
空氣污染是造成液壓油失效的原因之一。油中空氣表現(xiàn)為氣泡油的可壓縮性很小,空氣可壓縮性較大。油液壓力低的時(shí)候,空氣從油中溢出,產(chǎn)生氣泡和空穴現(xiàn)象。高壓下氣泡會(huì)被擊碎,加劇被壓縮變質(zhì)。
抗磨液壓油
5、氧化安定性
油品在高溫下運(yùn)行會(huì)發(fā)生氧化,生成油泥等沉積物。過(guò)度氧化會(huì)使得油泥堵塞,損害液壓系統(tǒng)。
6、耐水性
液壓油使用過(guò)程中,由于冷凝,泄露等原因很容易混入水分。水分的存在會(huì)加劇油品氧化,使得油品其他性能下降。
7、密封材料的適應(yīng)性
液壓油一定和各種密封材料適應(yīng)。
8、剪切安定性
油液流經(jīng)小孔和環(huán)裝縫隙時(shí)受到很大的剪切作用,往往會(huì)使得油液黏溫性性能下降。對(duì)HV,HS等液壓油品,通常加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑。
9、清潔度
液壓油中所含固體顆粒及污染物,會(huì)引起閥的粘結(jié),失靈,加劇油品變質(zhì)。
10、抗燃性
只有特殊環(huán)境工作下的液壓油對(duì)抗燃性要求高,如煤礦。
11、環(huán)境可接受性
液壓油生物降解性,主要是農(nóng)村工程機(jī)械使用。
良好的剪切安定性
為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑的液壓油,還應(yīng)具備有良好的剪切安定性。
它通過(guò)規(guī)定的剪切試驗(yàn),測(cè)定其運(yùn)動(dòng)粘度在某一溫度條件下下降的百分率來(lái)表示。
常用的液壓油剪切安定性試驗(yàn)方法有:超聲波剪切試驗(yàn),采用SH/T0505—92《含聚合物油剪切安定性測(cè)定法(超聲波剪切法,柴油噴嘴剪切試驗(yàn);維克斯泵剪切試驗(yàn);FZG齒輪機(jī)剪切試驗(yàn)。
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