有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性會變差。
當(dāng)開桶取用產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在潤滑脂的使用中,總會遇到各種問題:加入量夠不夠?怎樣選擇脂的種類?怎樣維護(hù)?怎樣儲存?怎樣更換……
填充量是多少為適宜
潤滑脂的填充量對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過高,并導(dǎo)致潤滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
基礎(chǔ)油的顏色
不同產(chǎn)地,不同的提煉技術(shù)等都會造成基礎(chǔ)油顏色的差別。基礎(chǔ)油的顏色本身并不是一項質(zhì)量指標(biāo),但通常,經(jīng)過加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油,會含有更少雜質(zhì),他們的顏色會相對淺一些。
添加劑的顏色
針對不同設(shè)備的潤滑保護(hù)需要,例如發(fā)動機(jī),柴油發(fā)動機(jī),齒輪箱,工業(yè)液壓系統(tǒng)等等,不同的潤滑油要添加不同的添加劑以達(dá)到的潤滑保護(hù)效果。例如發(fā)動機(jī)油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,劑,清潔分散劑,抗泡劑,防銹劑,抗磨劑,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢時,體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會有不同的變化,或更深,或更淺,不可一概而論。當(dāng)改用了一種新技術(shù)的添加劑配方,這種配方的特點是顏色較深,所以您可能會發(fā)現(xiàn)比以前顏色更深了。事實上它是比以前更好了。
重視加注潤滑脂過程的管理。在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作:由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;
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