潤(rùn)滑脂使用方法如下:1、潤(rùn)滑脂更換時(shí)準(zhǔn)備工作潤(rùn)滑脂品種、質(zhì)量都在改進(jìn)和變化,老機(jī)械設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;潤(rùn)滑脂用完需要換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。2、潤(rùn)滑脂種類不同不要混用避免裝潤(rùn)滑脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。
3、潤(rùn)滑脂加注量要適當(dāng)潤(rùn)滑脂添加量過大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;潤(rùn)滑脂而加量過少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)4、重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理你要潤(rùn)滑哪里?選脂很重要哦。潤(rùn)滑脂能減少機(jī)械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機(jī)械設(shè)備的正常動(dòng)作。
潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用,下面就從這幾點(diǎn)進(jìn)行一下簡(jiǎn)單介紹。1、減摩抗磨:降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;2、冷卻:要求隨時(shí)將潤(rùn)滑油的摩擦熱排出機(jī)外;3、密封:要求防泄漏、防塵、防竄氣;4、抗腐蝕防銹:要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;5、清凈沖洗:要求把摩擦面積垢清洗排除;6、應(yīng)力分散緩沖:分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;7、動(dòng)能傳遞:液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速等。
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