調和:應用脈沖調和裝置,行使壓縮空氣來攪拌油品,使底子油和增加劑完全混勻。潤滑油成品油:是調和好的油品,貯存于調和罐中,化驗合格后,經過過濾機過濾,用泵打入高位貯存罐中,以備分裝用。包裝物:它貯存于倉庫中,分別為塑料桶、紙箱、桶蓋等外包裝物品。用運料車運到車間后,通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。分裝:將調和好合格后的油品用油泵打和高位貯存罐中,自流入18L、4L、1L灌裝機中。成品:灌裝好后的產品運入倉庫中,碼垛存放。潤滑油底子油的質量是影響潤滑油質量的重要因素,跟著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求日益嚴格,對潤滑油的質量要求也越來越高,所以我們在生產的時候要嚴格按照生產步驟來進行,這樣才能制造出合格的潤滑油。
波動性。潤滑油是人工配制的,其揮發(fā)性低于礦物油。因此,當使用潤滑油時,人們會認為與使用潤滑油相比,潤滑油的消耗量相對較小。當然,潤滑油的消耗也與發(fā)動機規(guī)劃有關。由于潤滑油產品種類繁多,有些適用于工程機械,有些適用于摩托車,因此在通用潤滑油品牌下有幾個產品名稱,以區(qū)分不同類型的潤滑油。應盡量選擇潤滑油,因為潤滑油節(jié)約、壽命長、,對發(fā)動機有較好的維護效果。根據(jù)潤滑油的特性,在使用過程中可能會出現(xiàn)過早發(fā)黑和潤滑油壓力降低的現(xiàn)象,這是正常的。
生產過程的物料溫度
在潤滑油調和過程中,選擇適宜的調和溫度,對混合效果和油品質量影響很大,溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質,溫度偏低使組分的流動性能變差而影響效果。
雜質的污染
調和系統(tǒng)內存在的固體雜質和非調和組分的基礎油和添加劑等,對系統(tǒng)會有所污染,可能造成調和產品質量的不合格,因此潤滑油調和系統(tǒng)應保持清潔。
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