金啟|防止磨損(查看)-合肥鈣基潤(rùn)滑脂：

基礎(chǔ)油的顏色

不同產(chǎn)地，不同的提煉技術(shù)等都會(huì)造成基礎(chǔ)油顏色的差別?；A(chǔ)油的顏色本身并不是一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，但通常，經(jīng)過(guò)加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油，會(huì)含有更少雜質(zhì)，他們的顏色會(huì)相對(duì)淺一些。

添加劑的顏色

針對(duì)不同設(shè)備的潤(rùn)滑保護(hù)需要，例如發(fā)動(dòng)機(jī)，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，齒輪箱，工業(yè)液壓系統(tǒng)等等，不同的潤(rùn)滑油要添加不同的添加劑以達(dá)到的潤(rùn)滑保護(hù)效果。例如發(fā)動(dòng)機(jī)油當(dāng)中就有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，劑，清潔分散劑，抗泡劑，防銹劑，抗磨劑，抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)時(shí)，體現(xiàn)在潤(rùn)滑油的顏色就會(huì)有不同的變化，或更深，或更淺，不可一概而論。當(dāng)改用了一種新技術(shù)的添加劑配方，這種配方的特點(diǎn)是顏色較深，所以您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)比以前顏色更深了。事實(shí)上它是比以前更好了。

潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿(mǎn)足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。軸承潤(rùn)滑脂的正確選用：軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，

潤(rùn)滑脂可以替代的產(chǎn)品類(lèi)型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤(rùn)滑脂、電動(dòng)摩托車(chē)用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作：由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；GB7631.8一90是以潤(rùn)滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類(lèi)的，只要記住分類(lèi)表，根據(jù)分類(lèi)就可以選用潤(rùn)滑脂。同時(shí)，使用者可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因?yàn)榉显撌褂脳l件的潤(rùn)滑脂有好幾個(gè)，不同稠化劑制成的潤(rùn)滑脂只要符合這個(gè)操作條件都?xì)w入該分類(lèi)，供使用者充分選擇。

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