油脂是由基油、增粘劑、添加劑構成的半固體狀潤滑劑,需根據(jù)其組合選擇合適于用途的油脂。
(1) 基油
油脂的基油一般大多使用礦油,但為了提高耐熱性、低溫流動性,故也使用硅酮油等合成油。
(2) 增粘劑
增粘劑有各種復合劑等,是控制機械穩(wěn)定性、耐水性、使用溫度范圍等特性的東西。
(3) 添加劑
根據(jù)使用目的,加上各種添加劑。
極壓添加劑使沖擊負荷和重負荷特性向上。
氧化添加劑防止長時間無補充時的氧化劣化。
防銹添加劑防止軸承及其周圍的銹蝕。
(4) 粘度
表示油脂硬度的程度,是5秒內(nèi)規(guī)定重量的金屬圓錐內(nèi)倒入油脂深度(用0.1mm表示)的物理量,數(shù)值越大越軟。
(5) 滴點
油脂加熱后變成流動狀態(tài),從規(guī)定的孔開始滴下時的溫度叫滴點,其值越高使用溫度越高。
(6) 異種油脂的混合
增粘劑和添加劑混合,油脂的性質(zhì)變化,故原則上各種不同的油脂避免混合。
(7) 油脂的封入量
(8) 油脂的壽命
(9) 油脂的補充間隙
當剪切作用停止后,它又能恢復一定的稠度,潤滑脂的這種特殊的流動性,決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護作用都比潤滑油好。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應標準就難以選用。皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
添加劑與填料:一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結構就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂: 工作溫度較高, 當工作溫度超過260度,基礎油大部分都會蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤滑油膜強度,這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環(huán)境:高溫爐、自動焊接設備和純氧環(huán)境。外觀:只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。在這一術語下通常包括:整體外觀(Bulk Appearance)、質(zhì)地(Texture)、熒光(Bloom)、顏色(Color)和光澤(Luster)等。
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